模壓鐳射圖案完成后,要想實現(xiàn)金屬效果,還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現(xiàn),將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化,噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上,可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同,可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果,就采用鍍硫化鋅,對圖案起到保護作用即可。貓眼鐳射膜裱紙工序采用傳統(tǒng)的裱紙機進行,該過程應(yīng)選擇合適的膠水,控制好裱紙速度和壓力,使產(chǎn)品平整、無汽泡和不起皺,符合印刷要求即可。
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應(yīng)用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀察時的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復合材料上固定的點在不同角度下呈現(xiàn)不同的顏色和較高的光澤度。并進一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序,一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序,在不同波長的UV光照射下,鐳射膜表面會呈現(xiàn)預先設(shè)計的圖案。需要注意的是,機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
漆皮轉(zhuǎn)移膜就是在PET塑料薄膜上涂布印刷多層可剝離的高彈樹脂涂料和熱熔膠而成,使用時只需要通過貼合機簡單的加熱、加壓,就可以將PET上的涂層轉(zhuǎn)移貼合到皮革上,無VOC揮發(fā),無需風干,一次性轉(zhuǎn)移即可達到補傷、遮蓋瑕疵、改色、上光、增加手感等作用,二層皮瞬間達到頭層皮效果,撕掉PET薄膜就可直接用于皮革制品的制作使用。漆皮轉(zhuǎn)移膜采用的樹脂涂料都是環(huán)保型彈力樹脂,VOC含量極低,無溶劑氣味殘留、柔軟而且富有彈性,不影響皮感,涂層強度和韌性強,在零下35℃仍可保持極l佳的柔韌性而不開裂,表面耐磨耐刮效果佳。
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